1．半封螺杆压缩机相关结构

   a．阴阳转子、电动机、吸排气截止阀、机体、排气腔及油分离器、滚动轴承、能调装置及接线盒等

   b．内置油分离器，使结构紧凑（充注量大于6倍油量时应外加），≤2%。

   c．轴承寿命：40000h（5a）。

   d．滑阀、控制活塞及能调电磁阀：通过减小吸气容积来调节能量

   e．油过滤器，正常状态下压降应小于1bar，保护值可设2.5～3.5bar，延时60s。

   f．油加热器，避免制冷剂在冷冻油中溶解，至少提前8h加热，油温应高于环境温度10～15℃，加热器功率150／200／275W。

   g．油位，1/2～3/4之间，油位保护，延时60～90s。

   h．吸气过滤器，吸气冷却电机。

   i．安全减压阀（压差26bar）

   j．排气单向阀，高压气体快速回流使转子反转，应≤3s。

   k．内保，电机吸气端温度保护（100℃），电机另一端及排气温度保护（120℃），缺相，相序等。

2．使用注意事项

a．  使用范围：环境温度－15～50℃（－10～55℃）

机组环境温度：－10～43℃，冷水出水温度：5～15℃（冰蓄冷机组－10～15℃），冷却出水温度：25～43℃，热水出水温度：35～53℃

b．冷冻油规格：CPI-4214-320，SOLEST 220，SUNISO 5GS等不可混用

c．活塞机冷冻油处于吸气压力下，而螺杆机冷冻油处于排气压力下，故一般粘度较大。

d．活塞机油泵供油，螺杆机压差供油，因此，螺杆机要求在启动20s内，必须建立最小压力差（一般措施：冷凝风机延时启动、水量调节、水路旁通、冷凝压力调节、冷凝压力控制、外接油泵等）。

e．紧急停机至少间隔10min（180HP以上15 min）。再启动，需

f．吸气过热：5～15K（5～10），最低7K

g．排气温度≥冷凝温度+25～30℃，不得低于60℃

h．必须在最小制冷量状态启动，启动时平衡压力≤13bar。

i．每小时最多六次（200HP以上4次），每次最少5min

j．保护：风冷：涡旋高压28bar，低压0.5bar，螺杆高压25bar，卸载21bar，低压1.0bar，单冷1.5bar水冷：高压18bar，低压2.5bar

 防冻：3.5±1.5℃

k．一般的额外冷却措施：液体喷射、外加油冷却（水、风、制冷剂）

l．绝缘电阻：5MΩ