民以食为天，人们对于食品的依赖程度如同鱼对水的依赖一样。在过去，人们还会自己种植、自己生产，在现代社会，人们想要获得食品，很多时候都要依赖于食品工业的加工。当然也正是有了食品工业的发展，我们的饮食相比以前丰富了很多。所以说，食品工业对人类社会的贡献是巨大的，从某种程度上来说它是历史发展的见证者也是历史发展的推动者。

　　在食品工业中，冷冻冷藏设备则是重中之重。人们对于食品最基本的要求就是新鲜，多种冷冻冷藏设备则满足了人们的需求。在人工制冷开始发展以前，人类已经知道利用天然冰雪在简易的设备中保持低温条件，即利用天然冷源。在中国，约在3000年前已使用天然冰保藏食品，公元前七世纪《诗经》中就有关于采集、贮存和用天然冰冷藏食品的诗句。直到现代，人们仍然在应用冰、雪和地下水等天然冷源。

　　用天然冰或人造冰冷却的冷藏装置，只能达到有限的低温，技术条件和卫生条件较差，难以满足多方面的要求。现代的制冷装置都是应用制冷机来冷却。 　　

　　1834年，美国的J.珀金斯试制成功人力转动的用乙醚为工质的可以连续工作的制冷机。1844年，美国的J.戈里试制了用空气为工质的制冷机，用在医院中制冰和冷却空气。1872～1874年，D.贝尔和C.von林德分别在美国和德国发明了氨压缩机，并制成了氨蒸气压缩式制冷机，这是现代压缩式制冷机的发端。19世纪50年代，法国的卡雷兄弟先后研制成功以硫酸和水为工质的吸收式制冷机和氨水吸收式制冷机。1910年出现了蒸汽喷射式制冷机。1930年出现了氟利昂制冷剂，促进了压缩式制冷机的迅速发展。1945年，美国研制成功溴化银吸收式制冷机。

　　制冷设备的冷却方式有直接冷却和间接冷却两种。直接冷却是将制冷机的蒸发器装设在制冷装置的箱体或建筑物内，利用制冷剂的蒸发直接冷却其中的空气，靠冷空气冷却需要冷却的物体。这种冷却方式的优点是冷却速度快，传热温差小，系统比较简单，因而得到普遍应用。

　　如今市场上制冷设备的应用更是普遍，随着人们生活水平的不断提高，肉类产品渐渐成为人们饮食生活中的必需品，而肉类消费市场多以生鲜肉、冷冻肉为主导。再加上冷藏保鲜设备及冷链物流设备的发展，以及消费者健康营养意识的不断提升，对冷鲜肉的认识也越来越深入，冷鲜肉市场日渐扩大起来。2017年全年我国鲜冷藏肉产量共计3254.9万吨，与上年同期相比增长5.1%。进入到2018年，全国鲜冷藏肉产量有如何呢？

　　据中研究院大数据库显示：2018年1-2月中国鲜、冷藏肉产量为759.1万吨，同比增长22.7%。

　　我们知道，冷鲜肉，也叫排酸肉、冰鲜肉、冷却肉，需要制冷设备在-20℃的条件下快速冷却，还要在24小时内使肉品深层温度降至0到-4℃，此后，肉品加工、运输、贮藏等过程中必须保证在冷链物流设备控制之下。而这些正是说明在鲜、冷藏肉需求正盛、发展正好的势头上，也是冷冻冷藏设备以及冷链物流技术发展向上的绝佳时期。

　　消费者对生鲜的保鲜要求程度越来越高，致使生鲜冷链物流行业发展迅速，精细化、智能化、平台化也成为冷链物流技术发展的发展方向。一方面，生鲜冷链物流的温区逐渐走向精细化，对保鲜要求要求越来越高，冷链设备升级在所难免。另一方面，生鲜冷链物流走向智能化，生鲜电商在智能化趋势下能够提升配送效率，并更好把握物流配送过程。最后，生鲜冷链物流行业从自营走向平台化，这一趋势有效拓宽生鲜电商产业链，为企业营销指引新方向。